Kone ottaa tomusokerin automaattisesti bunkkerista ja siirtää sen yläbunkkeriin ruuvikuljettimen avulla. Tomusokeri siirretään automaattisesti yläbunkkerista sekoittimeen. Sekoitin saa tomusokerin erityisen elektronisesti säädettävän vesipumpun kautta, joka varmistaa homogeenisen seoksen, ja se siirretään automaattisesti muotin yläkammioon. Muotteihin täytettävän sokerin grammapainoa säädetään volyymimittauksella. Tomusokeri puristetaan puristuskammion ja puristuslevyn väliin (halutun kovuuden mukaan), jolloin puristusprosessi tapahtuu. Liiallinen sokeri, jonka grammapaino on säädetty, poistetaan raaputuslevyn avulla.
Puristettu sokeri lasketaan teräslankakuljettimelle. Kuutiosokerit lasketaan kuljetinauhalle, minkä jälkeen muotit puhdistetaan automaattisesti harjalla ja harjalla. Kuutiosokerit siirretään invertteriohjattua kromikuljetinta pitkin II-ryhmän PID-ohjatuille kuivaustunneleille. Kuutiosokerit kuivataan kuivaustunneleissa, kuivuneet sokerit jäähdytetään jäähdytysyksikössä ja ne ovat valmiita pakattavaksi valmiina tuotteena.
-150 tonnia
-Pöytä: 700x600 mm
-Pöytien välinen etäisyys max=600 mm min=200 mm
-Maksimipaine: 254 baaria (säädettävä)
-Sylinterin isku: 400 mm
-PLC: Siemens 7''
Kompaktit linjat ovat paras ratkaisu sellaisille tiloille, joissa tilarajoitukset ovat pääongelma. Kompaktit linjat tarjoavat mukavan työskentelyn ahtaissa tiloissa. Kaupungeissa, joissa maanhinnat ovat korkeat, kompaktit järjestelmät ovat yhä enemmän oikea ratkaisu. Toinen etu kompakteissa järjestelmissä on merkittävä asettamisaikojen lyheneminen. Aika, jonka kuluessa operaattori saa järjestelmän valmiiksi tuotantoon, on lyhyempi kompakteissa järjestelmissä.
Kompaktit linjamme on jaettu kolmeen pääryhmään;
- Dekooderi – Suoristaja;
- Suoristaja – Liukukappale;
- Dekooderi – Suoristaja – Liukukappale.